# 黒染め処理完全ガイド
## パーカー処理との違い
– **皮膜の性質**
黒染め：Fe3O4の黒色酸化皮膜
パーカー：りん酸塩の灰白色皮膜
– **主な用途**
黒染め：装飾・防錆・寸法精度重視
パーカー：塗装下地が主目的
– **皮膜厚さ**
黒染め：1-3μm（寸法変化少）
パーカー：5-20μm（結晶性皮膜）
## 工程の流れ
精密部品に適した薄膜処理です。
**1. 前処理**
– アルカリ脱脂
– 湯洗
– 酸洗い
※素材表面の清浄度が重要
**2. 黒染め処理（本工程）**
– アルカリ溶液による酸化
– 処理温度：130-140℃
– 浸漬時間管理
※均一な黒色形成がポイント
**3. 後処理**
– 湯洗
– 防錆油付着
– 乾燥
※防錆油の種類は用途で選択
## 特徴と用途
– 寸法変化が極小
– 均一な黒色
– 耐摩耗性
– 適度な防錆効果
→工具、精密部品、光学機器に最適
## 価格の考え方
**計算方法**
– 重量計算：100-250円/kg
– 面積計算：50-180円/dm²
– 最低価格：30-100円/個
**価格変動要因**
– 素材の種類
– 防錆油の種類
– ロットサイズ
– 形状複雑さ
## 発注時のポイント
– 素材の明示（炭素鋼が最適）
– 防錆油の指定
– 外観要求の明確化
– 寸法精度の要求確認
## 品質管理
– 色調確認
– 膜厚確認
– 防錆性試験
– 密着性確認
*素材適性*
– 炭素鋼：最適
– ステンレス：不可
– 真鍮：不可
※材質は要相談
## 取扱い上の注意
– 素手接触は避ける
– 防錆油の定期補給
– 適度な梱包必要
– 屋外使用は要注意
*パーカーとの使い分け*
– 塗装予定→パーカー
– 寸法精度重視→黒染め
– 耐食性重視→パーカー
– 装飾目的→黒染め